Все чаще при строительстве зданий и сооружений люди прибегают к использованию керамзитобетонных блоков, отказываясь от кирпичной кладки и монолитных конструкций. Блоки из керамзитобетона удобны в использовании и прощу в плане укладки, а также являются экологически чистым материалом. Но имея более пористую структуру, они гораздо более подвержены деформации при точечной нагрузке.
Давление, создаваемое перекрытиями, влияет на их прочность, уменьшая ее. Поэтому необходимо перераспределять давление.
В первую очередь при покупке керамзитобетонных блоков следует убедиться в их качественности. Заводские блоки имеют гораздо более высокие характеристики прочности, в отличие от кустарных керамзитобетонных блоков. Их можно отличить даже по внешнему виду. Заводские блоки имеют клиновидную форму, кустарные — это (чаще всего) прямоугольные формы.
Кроме того, существуют дополнительные нагрузки в течение эксплуатации здания: это и природные факторы, реакция нестабильности грунтов, повышенные физические нагрузки в виде дополнительных пристроев, а также в связи с тем, что керамзитобетонные блоки изготовлены из бетона, песка и глины, то они имеют «дополнительный недостаток» — они имеют свойство — кладка может «расползаться» от вертикальной нагрузки или при усадке грунта. Поэтому необходимо дополнительное укрепление, которое осуществляется с помощью армопояса. Армопояс представляется непрерывную ленту из железобетона, который укладывают для увеличения прочности, делая конструкцию более жесткой. Укрепление достигается с помощью с помощью укладки металлических прутьев между блоками, а между слоями блоков — армирующую сетку.
Функционал и дополнительные преимущества армированного пояса:
- достижение горизонтального уровня блоков
- предотвращение деформации стен
- понижение давления, создаваемого стропильной системой
- снижение вероятности возникновение трещина
- устранение последствий, связанных с неравномерной усадкой здания.
Установка армированного пояса
1. Подготовить необходимые компоненты и строительные инструменты: арматура, сварочный аппарат и подставки под каркас. Чаще всего для керамзитобетонных блоков используют арматуру диаметром 10-12 мм. Все зависит от ширины швов между блоками. Чем они толще, тем толще должен быт прут.
2. Арматуру приваривают или привязывают с помощью обожженной проволоки (шириной 1,2-1,6 мм) к поперечинам ( при этом изготавливают параллелепипед из арматуры, если внешняя нагрузка будет значительной, например, частота сейсмических движений). Гладкие металлические прутья используются в поперечинах, а ребристые укладывают в продольном направлении.
3. С учетом того, что готовый каркас имеет достаточно большой вес, то поднимать его на высоту будет сложно, поэтому собирают каркас сразу на стене. Не забывайте, что он должен полностью будет утоплен в бетоне, недопустимо, чтобы прутья были «оголены», то есть торчали из бетона. Во-первых, это потенциально опасно, а во-вторых это значительно снижает эксплуатационные характеристики. Если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см. Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков.
